在田接地头看到的车辆，颜色各不相同，你知道这是如何实现的吗？利用涂漆工艺实现。轻型、微型、载重车辆实现的喷涂过程，这些材质可分为：全钢铁件、钢木混合、金属骨架木3种涂漆方式，具体喷涂工艺其他“秘密”，有待发觉。
    涂漆前，应对履带运输车进行除锈工作，对于热轧钢件的除锈工艺，可采用机械喷砂、喷丸方式；大批量流水线生产应采用酸洗除锈，酸洗除锈后进行水洗、磷化处理；对小型车厢，可用手工除锈。用机械、手工除锈后，再利用压缩空气吹净积灰，用棉纱、破布擦净浮锈。可采用环氧类电泳漆涂装，涂装后水洗干净，在160℃-180℃下烘干。
    磨光干磨时，用120号砂布，全面打磨光滑、吹光、擦净。水磨时，用240号-280号水砂纸，全面水磨平滑，反复擦净，彻底晾干、烘干水分。擦净用干净的破布，将漆膜表面反复擦净。
    小批量对履带运输车涂漆时，可用H06-2铁红环氧酯底漆或C06-1铁红醇酸底漆，均匀喷涂一道。自干24h，烘干环氧酯底漆120℃/30min，醇酸底漆70℃/1h-80℃/1h；涂漆大批量的流水线生产，采用氨基醇酸烘干磁漆，调稀至适于施工粘度，先均匀喷涂一道，晾10min-15min后，再均匀喷涂一道后烘干。
    在涂漆完成后，进行验收工作，使用不同漆、验收标准。对氨基烘干漆的验收，漆膜应丰满光亮，附着力强，无漏喷、起泡及明显流淌、流挂、杂质等缺陷。对醇酸磁漆的验收，漆膜平整光亮，干燥彻底，附着力强，无气泡、流淌及明显的流挂或杂质。对硝基磁漆的验收，漆膜平整光滑，光泽均匀，坚硬耐磨，无漏喷、露底、咬底、气泡及明显的杂质。
    编辑：Q