盘点涂装设备错误工艺布局
产值未达到规范要求:部分规划不考虑涂装设备的吊挂方式、挂距离、上下坡、水平转弯、生产时间、废品率、利用率、生产能力。导致整体产值未达到规定要求。
工艺时间:为降低造价,经过削减工艺达到结果。常见:前处理过渡段差,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间错误,造成漆膜流平效果差;固化后冷却效果不理想,喷漆(或下件)时工件过热。
运输设备:工件运送方式有很多,规划不完善,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见:悬挂链运送,负载、牵引都需要计算并绘图。链条速度对涂装设备配套也有要求。涂装设备对链条平稳性、同步性也提出了严格要求。
选型错误:因产品需求不同,选型存在差异,各种涂装设备各有优势,也有劣势。规划中,未阐明,制造后发现问题。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。
这些错误都是涂装设备工艺布局常见错误。
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